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    選礦球磨機

    選礦是整個礦產品生產中重要的環節。一般大型礦企都是綜合采,選,冶的資源性企業。用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開,或將多種有用礦物分離開的工藝過程,又稱“礦物加工”。產品中,有用成分富集的稱精礦;無用成分富集的稱尾...

    • 球磨機

    簡介

    選礦是整個礦產品生產中重要的環節。一般大型礦企都是綜合采,選,冶的資源性企業。用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開,或將多種有用礦物分離開的工藝過程,又稱“礦物加工”。產品中,有用成分富集的稱精礦;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間,需進一步處理的稱中礦。

    我廠生產的選礦球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型鋼渣球磨機。礦石由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對礦物產生重擊和研磨作用。礦物在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將礦石進一步研磨。礦石粉通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

    選礦球磨機結構特點

    本廠的選礦球磨機是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作良好。注:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

    工作原理

    選礦球磨機是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,球磨機筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

    技術參數

    規格型號 筒體轉速
    (r/min)
    裝量球
    (t)
    進料粒度
    (mm)
    出料粒度
    (mm)
    產量
    (t/h)
    電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
    Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
    Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
    Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
    Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
    Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
    Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
    Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
    Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
    Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
    Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
    Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
    Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
    Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
    Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
    Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
    Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
    Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
    Ф2200×9000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
    Ф2400×3600 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
    Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
    Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
    Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
    Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
    Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
    Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
    Ф3600×9000 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252

    簡介

    選礦是整個礦產品生產中重要的環節。一般大型礦企都是綜合采,選,冶的資源性企業。用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開,或將多種有用礦物分離開的工藝過程,又稱“礦物加工”。產品中,有用成分富集的稱精礦;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間,需進一步處理的稱中礦。

    我廠生產的選礦球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型鋼渣球磨機。礦石由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對礦物產生重擊和研磨作用。礦物在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將礦石進一步研磨。礦石粉通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

    選礦球磨機結構特點

    本廠的選礦球磨機是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作良好。注:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

    工作原理

    選礦球磨機是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,球磨機筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

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